①開(kāi)關(guān)機(jī)順序

開(kāi)機(jī)：出料輸送機(jī)→滾筒→點(diǎn)爐→風(fēng)機(jī)→閉風(fēng)器→進(jìn)料輸送機(jī)（等進(jìn)料口溫升達(dá)到200℃，開(kāi)始緩慢加料）

關(guān)機(jī)：停爐（等溫度降至200℃以下，在此過(guò)程中逐漸減少進(jìn)料量）→進(jìn)料輸送機(jī)（等溫度降至200℃以下，停止進(jìn)料）→滾筒（等溫度降至100℃以下）→閉風(fēng)器（等閉風(fēng)器不再出料）→出料輸送機(jī)→關(guān)風(fēng)機(jī)（等爐火完全熄滅）

②烘干機(jī)操作人員必須時(shí)刻關(guān)注進(jìn)料干濕度情況。調(diào)控爐火溫度以適應(yīng)不同干濕度的物料，具體對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

20-30%水分的物料——進(jìn)風(fēng)口溫度控制在200-300℃，可以更高但是不允許超過(guò)400℃，防止出現(xiàn)著火現(xiàn)象（即使調(diào)高要加大到足夠的進(jìn)料量，嚴(yán)禁料少高溫的情況）。

30-40%水分的物料——進(jìn)風(fēng)口溫度控制在300-400℃，可以更高但是不允許超過(guò)500℃，防止出現(xiàn)著火現(xiàn)象（即使調(diào)高要加大到足夠的進(jìn)料量，嚴(yán)禁料少高溫的情況）。

40-50%水分的物料——進(jìn)風(fēng)口溫度控制在400-500℃，可以更高但是不允許超過(guò)550℃，防止出現(xiàn)著火現(xiàn)象。（即使調(diào)高要加大到足夠的進(jìn)料量，嚴(yán)禁料少高溫的情況）。

50%以上水分的物料——進(jìn)風(fēng)口溫度控制在500℃左右，最高不允許超過(guò)550℃。（即使調(diào)高要加大到足夠的進(jìn)料量，嚴(yán)禁料少高溫的情況）。

③烘干機(jī)操作人員必須時(shí)刻關(guān)注出料干濕度情況，根據(jù)出料干濕度情況調(diào)控進(jìn)料速度，出料偏干加大進(jìn)料量，出料偏濕減小進(jìn)料量。

④停機(jī)時(shí)格外要注意，不要著急停進(jìn)料輸送機(jī)，先停爐，待溫度降低后逐漸隨溫度下降減小進(jìn)料量，防止出現(xiàn)高溫料少著火的情況。停滾筒時(shí)必須確保溫度降低至100℃以下，防止高溫滾筒不轉(zhuǎn)造成滾筒塌陷變形。風(fēng)機(jī)必須是最后關(guān)閉，保持烘干筒內(nèi)部空氣流通性良好，防止悶火狀態(tài)下CO等可燃性氣體濃度過(guò)高，遇明火爆炸。

⑤爐溫調(diào)控方法，提溫：關(guān)閉補(bǔ)風(fēng)口、扒灰口、及進(jìn)煤口，加大進(jìn)煤量。降溫：按照打開(kāi)扒灰口→補(bǔ)風(fēng)口→進(jìn)煤口的順序來(lái)逐漸降低爐溫，同時(shí)配合減少進(jìn)煤量。

⑥烘干筒出現(xiàn)卡轉(zhuǎn)現(xiàn)象的應(yīng)急措施：首先打開(kāi)所有補(bǔ)風(fēng)口、扒灰口、及進(jìn)煤口，停止加煤，關(guān)停進(jìn)料輸送機(jī)，盡快撬動(dòng)大齒圈，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)大齒圈電機(jī)，盡快讓滾筒轉(zhuǎn)起來(lái)。同時(shí)將出料輸送機(jī)落口處物料及時(shí)鏟走。如果嘗試以后不好轉(zhuǎn)動(dòng)（10分鐘左右），爐內(nèi)及時(shí)灑水沁滅，繼續(xù)嘗試將滾筒撬動(dòng)，直至轉(zhuǎn)動(dòng)為止。此過(guò)程中嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機(jī)、出料輸送機(jī)、閉風(fēng)器。

⑦烘干筒內(nèi)出現(xiàn)著火現(xiàn)象的應(yīng)急措施：首先打開(kāi)所有補(bǔ)風(fēng)口、扒灰口、及進(jìn)煤口，停止加煤，關(guān)停進(jìn)料輸送機(jī)。將出料輸送機(jī)落口處物料及時(shí)鏟走。同時(shí)爐內(nèi)及時(shí)灑水沁滅。此過(guò)程中嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)機(jī)、滾筒、出料輸送機(jī)、閉風(fēng)器。待筒內(nèi)燃燒物料徹底清除以后，讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)至1小時(shí)，確認(rèn)火情已經(jīng)排除且筒子溫度已經(jīng)降至50℃以下后，方可停機(jī)。停機(jī)后繼續(xù)觀察排查1-2天，確定無(wú)燃燒物以后方可正常開(kāi)機(jī)工作。

⑧要定期檢查皮帶機(jī)跑偏情況，如出現(xiàn)跑偏要及時(shí)糾正，防止出現(xiàn)皮帶拉傷。同時(shí)要檢查皮帶卡扣是否有翹起脫落現(xiàn)象，如果有及時(shí)補(bǔ)上，防止拉傷皮帶。

⑨閉風(fēng)器密封封皮要及時(shí)更換，當(dāng)出現(xiàn)沙克龍頻繁堵料現(xiàn)象時(shí)，檢查封皮是否損壞漏風(fēng)，如損壞更換掉。

⑩沙克龍堵料現(xiàn)象，原因?yàn)殚]風(fēng)器封皮損壞、管路密封不好、布袋除塵堵塞阻風(fēng)。逐一進(jìn)行排查修正。

?設(shè)備檢修必須在斷電停機(jī)情況下進(jìn)行，防止出現(xiàn)人身傷害事故。定期檢查電路電線有誤漏電情況，注意安全。

?清理清掃：要做到每班班后清理清掃設(shè)備衛(wèi)生，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，長(zhǎng)清不清理粉塵量太大，會(huì)導(dǎo)致控制柜及電機(jī)內(nèi)接點(diǎn)有粉塵附著潮濕聯(lián)電情況，甚至?xí)霈F(xiàn)塵暴。同時(shí)一旦有火情出現(xiàn)，不好控制，容易造成不可挽救的后果。

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