木屑顆粒機做顆粒不成型,一些因素是廠家控制的,一些是客戶自己可以控制的.平時還應多注意一些木屑顆粒機的日常維護方法，作為使用者,可以自己控制原料,水分不合適的話,可以做個前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機好,恒星顆粒機會與您一起合作解決,用您的原料,多次實驗, 找到合適的機器.

　一、原料.

      原料的含水量.原料的含水量是十分十分重要的一個指標.含水量一般要求在20%以下,當然這個數(shù)值不是絕對,不同的原料要求不一樣.做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在13%~17% ，另一個方面就是原理本身了,木屑,秸稈,紙屑等不同的原料性質(zhì)不同,纖維構造不同,成型的難易程度也就不同.比較難壓的物料比如說棕櫚.還有一個就是,如果是混合物料的話,各種成分的混合比例也會影響到成型率.

  二、設備加熱的溫度和壓力

      濟南恒星新能源有限公司木屑顆粒機的專家介紹，溫度和壓力過高或過低均會導致成型的失敗，還對成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會增加成型機的功率消耗，溫度過高，則會是成型燃料表面熱分解嚴重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機。實驗證明：對于木質(zhì)物料來說成型的壓力在120Mpa左右和溫度在140-180度左右為宜。

   三、木屑顆粒的尺寸

       生物質(zhì)在氣化的過程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因為當尺寸變小時，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴散到表面來。

      以上三點具體的原因分析，可以對木屑顆粒機在壓制木屑顆粒的時候,有時會出現(xiàn)不成型的情況,壓出的顆粒很松散,甚至壓不成顆粒的狀況進行有效的規(guī)避.

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