使用木材切片機使用方法

  ①開關(guān)機順序

開機：液壓油泵→出料輸送機→切片機（開機前必須確保機內(nèi)無物料及雜質(zhì)）→進料輥及進料輸送機

關(guān)機：進料輥及進料輸送機（關(guān)機前必須確保輸送機上物料已經(jīng)切削完畢）→切片機（關(guān)機前必須確保機內(nèi)物料已經(jīng)切削完畢）→出料輸送機→液壓油泵

       ②螺絲緊固：每班班前必須進行螺絲緊固檢查，確保各部位螺絲無松動，方可開機。

       ③磨刀：正常切料磨刀頻率為，每2-3個班磨刀一次。如果物料內(nèi)鐵等雜質(zhì)多，需要1-2個班磨刀一次。

       ④設(shè)備潤滑：?本工段所有減速機要加注46#機械油，注油量要加到油標中心位置，不要缺油，也不宜加油過多（最多不要超過齒輪箱一半），加油過多會導(dǎo)致攪拌熱，減速機工作溫度過高，影響減速機使用壽命。首次換油時間為300小時以內(nèi)，將油進行更換，防止積碳或者雜質(zhì)過多損壞齒輪；之后換油周期為每2000-3000小時換一次油。

?所有軸承要加注黃油（鋰基潤滑脂），油品呈黃色或者暗紅色。不要加注白色潤滑脂（白色為鈣基潤滑脂）附著力低、潤滑效果差。藍色（HP高溫復(fù)合鋰基脂）、黑色（二硫化鉬耐極壓耐高溫復(fù)合鋰基脂）更好，不過價格高。每班檢查各注油點是否缺油，每3-5個班加注一次。

?進料輥升降液壓油箱內(nèi)，要注意添加液壓油。

        ⑤進料要均勻，料層厚度不允許超過限高標準，不同型號的切片機限高標準不同，具體各種型號限高咨詢恒星售后人員，嚴禁出現(xiàn)突發(fā)性進料增多情況，容易造成憋機和燒電機現(xiàn)象。

        ⑥要定期檢查皮帶機跑偏情況，如出現(xiàn)跑偏要及時糾正，防止出現(xiàn)皮帶拉傷。同時要檢查皮帶卡扣是否有翹起脫落現(xiàn)象，如果有及時補上，防止拉傷皮帶。

        ⑦進料速度要隨時調(diào)控，有遙控器的大型設(shè)備要有專人操作遙控器，隨進隨退，防止出現(xiàn)卡機現(xiàn)象。

        ⑧物料內(nèi)雜質(zhì)（如鐵、石塊等）要做好前期清理，木片中石塊只能撿拾，鐵塊增加除鐵設(shè)備（強磁塊、強磁板、磁選機等），鑲嵌在木材上的鐵釘，人工進行拔除。

        ⑨有大直徑（超過15cm）原木和硬木，要控制進料量，最好進行單根（最多不超過2-3根）破碎。

        ⑩設(shè)備檢修必須在斷電停機情況下進行，防止出現(xiàn)人身傷害事故。定期檢查電路電線有誤漏電情況，注意安全。

        ?清理清掃：要做到每班班后清理清掃設(shè)備衛(wèi)生，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，長清不清理粉塵量太大，會導(dǎo)致控制柜及電機內(nèi)接點有粉塵附著潮濕聯(lián)電情況，甚至會出現(xiàn)塵暴。

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